飾紀上品UHPC廠家-江蘇鹽城UHPC擋墻的工程案例

在江蘇鹽城某重點河道治理工程中，廣東飾紀上品建材科技有限公司憑借其UHPC（超高性能混凝土）產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢與全流程服務(wù)能力，成功完成了總長度達1.2公里的擋墻結(jié)構(gòu)施工。該項目以鹽城水系生態(tài)修復(fù)為核心目標，通過UHPC構(gòu)件的應(yīng)用，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)耐久性、施工效率與景觀效果的協(xié)同提升，成為區(qū)域水利工程的標桿案例。

技術(shù)實力：材料性能支撐復(fù)雜工況

項目所在地鹽城屬沿海濕潤氣候，河道擋墻需長期承受水流沖刷、鹽霧侵蝕及凍融循環(huán)三重考驗。飾紀上品針對該工況，研發(fā)了定制化UHPC構(gòu)件配方：通過優(yōu)化鋼纖維摻量與粒徑級配，使材料抗壓強度達142MPa，抗折強度突破25MPa，較傳統(tǒng)混凝土提升3倍以上；同時采用低水膠比與納米級摻合料，顯著降低孔隙率至3%以下，有效阻斷氯離子滲透路徑。經(jīng)第三方檢測，該配方在模擬20年鹽蝕環(huán)境下的碳化深度不足0.5mm，遠超設(shè)計要求的5mm閾值。

工藝創(chuàng)新：模塊化施工破解效率難題

項目團隊創(chuàng)新采用"預(yù)制構(gòu)件+現(xiàn)場拼裝"工藝，將擋墻分解為標準高度2.5m、寬度1.2m的模塊單元。飾紀上品位于清遠的3萬平米智能化生產(chǎn)基地，通過五軸數(shù)控雕刻機實現(xiàn)構(gòu)件誤差控制在±0.3mm以內(nèi)，配合自主研發(fā)的快速連接件，使單塊構(gòu)件安裝時間縮短至15分鐘。在鹽城施工現(xiàn)場，12人班組僅用28天即完成全部擋墻安裝，較傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝提速60%，且施工噪音降低至55分貝以下，滿足城區(qū)作業(yè)環(huán)保要求。

全流程服務(wù)：從設(shè)計到運維的閉環(huán)管理

項目實施過程中，飾紀上品UHPC構(gòu)件廠家組建了包含結(jié)構(gòu)工程師、材料專家與施工管理師的15人專項團隊。前期通過BIM建模完成擋墻與周邊地形、管線的碰撞檢測，優(yōu)化出最節(jié)省材料的L型截面設(shè)計；中期派遣技術(shù)員駐場指導(dǎo)構(gòu)件吊裝與接縫處理，采用環(huán)氧樹脂+不銹鋼錨栓的復(fù)合連接方式，確保結(jié)構(gòu)整體性；后期提供5年質(zhì)保服務(wù)，每季度進行超聲波探傷檢測，建立數(shù)字化維護檔案。據(jù)鹽城市水利局驗收報告顯示，擋墻垂直度偏差控制在1/500以內(nèi)，表面平整度達到鏡面效果，獲評"江蘇省優(yōu)質(zhì)水利工程"。

從材料研發(fā)到工程落地，飾紀上品在鹽城項目中的表現(xiàn)，印證了其作為UHPC領(lǐng)域技術(shù)型企業(yè)的核心優(yōu)勢——以數(shù)據(jù)驅(qū)動創(chuàng)新，用標準化流程控制質(zhì)量，最終實現(xiàn)工程價值與生態(tài)效益的雙重提升。

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